Mesin pembuatan popok bayi biasanya mencakup serangkaian perangkat mekanis yang bekerja bersama untuk menyelesaikan seluruh proses dari penanganan bahan baku hingga produksi produk jadi.
Peralatan pretreatment bahan baku
Mesin Cutting: Digunakan untuk memotong kain non-anyaman, bahan elastis dan bahan baku lainnya menjadi ukuran dan bentuk yang diperlukan.
Mesin gerinda: menggiling bahan baku granular seperti resin penyerap air untuk memastikan ukuran partikel yang seragam dan meningkatkan kinerja penyerapan.
Mixer: Bahan baku seperti resin penyerap dan perekat dicampur secara merata untuk mempersiapkan proses pencetakan berikutnya.
Peralatan cetakan dan perakitan
Mesin cetakan: Gunakan cetakan dan sensor untuk secara tepat mengontrol ukuran, bentuk dan penyerapan air popok. Bahan baku diproses menjadi bentuk dasar popok dengan memanaskan, bertekanan, dll.
Peralatan perakitan: Lapisan permukaan, lapisan penyerapan, bagian bawah dan komponen lainnya dirakit dalam urutan dan posisi tertentu untuk membentuk struktur popok lengkap. Ini biasanya mencakup proses seperti menempel, menjahit, dan penyegelan panas.
Embossing and Cutting Equipment
Mesin Embossing: Popok diembos untuk meningkatkan kenyamanan dan keindahannya. Pola embossing dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pasar.
Mesin Cutting (Pemotongan Sekunder): Setelah popok terbentuk, pemotongan lebih lanjut sesuai dengan permintaan aktual untuk mendapatkan ukuran dan bentuk yang memenuhi permintaan pasar.
Peralatan pengemasan dan pengemasan
Mesin penyegelan: Popok dikemas untuk memastikan bahwa ia dapat tetap kering dan bersih saat digunakan. Mesin penyegelan biasanya menggunakan teknologi penyegelan panas untuk menempelkan berbagai bagian popok bersama -sama.
Mesin pengepakan: Kemasan popok kemasan untuk transportasi dan penjualan yang mudah. Baler dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk mengakomodasi berbagai ukuran dan bobot produk popok.
Peralatan Inspeksi dan Kontrol Kualitas
Sistem Pengujian: Pengujian kualitas popok, termasuk ukuran, penyerapan air, permeabilitas udara, kelembutan dan indikator lainnya. Sistem inspeksi biasanya menggunakan sensor canggih dan teknologi pemrosesan gambar untuk secara otomatis mengidentifikasi dan menghilangkan produk yang tidak sesuai.
Sistem Kontrol: Kontrol otomatis dari seluruh proses produksi, termasuk transportasi bahan baku, penyesuaian parameter cetakan, pengujian kualitas, dll. Sistem kontrol biasanya mengadopsi teknologi canggih seperti PLC atau DC, yang dapat mewujudkan pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan.
