(1) Periksa apakah tinta cetak sama dengan persyaratan pesanan.
(2) Periksa apakah perekat memenuhi persyaratan.
(3) Peralatan dilumasi di tempat, posisi spesifik adalah: bushing, rel slide, cams, lubang minyak, dll.
(4) Saat menyalakan daya, periksa apakah ada orang di dekat perangkat, dan ingatkan untuk memperhatikan keamanan.
(5) Saat memulai, nyalakan pompa vakum untuk memverifikasi tekanan vakum, dan pada saat yang sama nyalakan kompresor udara untuk memeriksa penyesuaian tekanan masing-masing bagian. Setelah memastikan bahwa itu normal, nyalakan peralatan pembuangan mesin merayap, jalankan knalpot, dan nyalakan pompa lem untuk memeriksa apakah jumlah lem normal.
Setelah semua dikonfirmasi normal, operasi manual harus dilakukan terlebih dahulu untuk memeriksa apakah setiap bagian operasi normal. Jika ada cacat, cacat harus dihilangkan terlebih dahulu, dan operasi semi-otomatis dapat digunakan untuk produksi setelah konfirmasi benar.
(7) Suhu ruang pengeringan mencapai nilai yang disesuaikan: 680C. (Sesuaikan tergantung pada tingkat kekeringan tabung kertas)
(8) Sebelum memulai mesin, gunakan alat khusus untuk merapikan poros abrasif, bersihkan lem sisa di poros cetakan, lalu tiup dengan udara terkompresi.
(9) Perlu mengisi bahan bakar lengan kuningan sebelum memulai mesin.
(10) Perlu untuk mengisi bahan bakar katup pertukaran udara sebelum memulai mesin, dan perlu untuk mengisi bahan bakar sering.
(11) Selama seluruh proses operasi, perlu untuk mengoperasikan saklar kontrol peralatan oleh satu orang, dan memperhatikan apakah ada orang yang bekerja pada peralatan.
